航天锻件核心特点

材料适配性强：可加工高温镍基合金、钛合金、铝合金、合金钢等多种航天级材料，能生产出如图所示的环形锻件等结构件，满足不同航天装备的性能需求。 

工艺精度高：采用碾制、自由锻、精密模锻等工艺，结合数控精加工，锻件公差可控制在 ±0.02mm 以内，内部组织致密，抗疲劳强度与高温稳定性优异。 

定制化能力突出：可根据火箭、卫星等装备的需求，研发制造如发动机壳体连接结构、复材壳体金属裙等核心部件，已取得 “火箭发动机壳体三层连接结构” 等相关专利。 

主要应用场景

火箭与导弹：发动机壳体、喷管组件、燃料贮箱连接环等关键承力部件。 

卫星与航天器：姿态控制机构的精密锻件、天线基座结构件。 

配套航天设备：地面测控装置的高刚性支撑锻件、运载火箭的紧固件。 

企业技术优势

产学研协同：与北京航空航天大学宁波创新研究院深度合作，共同开展航空宇航智能制造技术研发，推动锻件工艺迭代。 

全产业链布局：从材料研发、锻造加工到精密成型一体化完成，确保产品质量稳定性与供应链安全。 

资质与认证：具备民用航空器零部件生产资质，产品通过航天领域相关可靠性验证，已应用于多个国家级航天项目。