光伏领域的革新之作——0BB技术，亦称“无主栅”革新工艺，其核心精髓在于摒弃传统光伏电池片上的主栅（Busbar）设计，转而采用创新的焊带连接方案或其他高效导流机制，在组件集成阶段实现电流的顺畅导出。

此技术的核心优势显著，巧妙地减少银浆材料的消耗，降低电池片表面因银浆而产生的复合中心数量，这一变革直接促进了受光面积的显著提升，发电效率飞跃性增强，以及生产成本的显著削减，为光伏行业带来了前所未有的经济效益与绿色能源发展的强劲动力。

随着光伏技术的日新月异与市场竞争的日益激烈，0BB技术正逐步崭露头角，有望成为光伏行业组件封装领域的主流工艺平台技术。

这一技术的崛起，不仅彰显了光伏技术创新的无限潜力，也预示着行业生产效率与经济效益的双重飞跃。光伏技术向更高效、更环保、更经济方向迈进的坚定步伐，预示着一个更加绿色、可持续的光伏时代即将到来。

德朗聚黏合剂技术方案为0BB技术持续输出的价值可以从材料成本，组件性能及制造成本三个主要方面进行简单的梳理归纳。

银浆耗量减少：银浆是光伏电池中占比最大的非硅成本，而主栅主要由银浆制成。0BB技术通过取消主栅，显著降低了银浆的使用量，从而降低了光伏电池的制造成本。根据市场统计，0BB技术可使电池银浆耗量有效降低，不同技术路线下的银浆成本可降低至1~6分/W（如PERC为0.03元/W，TOPCon为0.01元/W，HJT为0.04-0.06元/W）。

综合成本节省：除了银浆成本外，0BB技术还通过减少遮光面积、提升发电功率等方式，进一步降低了光伏组件的综合成本。例如，在异质结电池组件中，0BB工艺应用在浆料端单瓦节省成本可达4分钱以上，加上胶膜和超薄硅片应用，实际节省成本预计超过7分钱。

高可靠性：黏合剂自身又强又韧的材料特点在0BB组件中得到充分体现，优秀的TC表现再次印证黏合剂吸收应力的巨大价值，为未来进一步的连接设计提供巨大的空间。

减少遮光面积：主栅附着在电池片表面会对光线形成遮挡，影响发电效率。0BB技术通过取消主栅，减少了遮光面积，使更多光线能够照射到电池片上，从而提高了发电功率。据称，0BB技术可使组件功率提升≥5W。

优化电流传输路径：0BB技术中的焊点在电池片上分布更为密集，电流在细栅中的传输路径更短，降低了功率损耗，进一步提升了发电效率。

降低碎片率和隐裂：0BB实现低温焊接，加之焊点更小、数量更多，0BB技术使电池应力分布更均匀，从而降低了电池片的碎片率和隐裂风险，提高了产品生产的良率。

支持更薄硅片：由于应力均匀，使用0BB技术的电池可采用更薄的硅片，这有助于进一步降低成本。

德朗聚推出多化学体系系列产品全面适配各厂家0BB技术路线需求

注：△Y1涉及信赖性测试项目：UV60/TC400/DH2000/PCT48