核心性能与技术优势
精准协同的调度与导航：推测其搭载昆船智能自主研发的 SLAM 激光导航技术，搭配 ATIS5.0 调度系统，既能实现毫米级的定位精度，保障行走与停靠的精准度，又能与仓储管理系统无缝对接，实时上报运行状态，还可接收系统指令自动调整运行速度和路径，适配复杂的仓储动线规划。同时该调度系统支持多机器人协同作业，可避免作业时的拥堵或冲突，提升整体仓储流转效率。
高效灵活的搬运设计：参考昆船智能料箱机器人系列的共性设计，飞船料箱机器人大概率采用多背包托举式结构，可能具备 5 - 7 个背包位，能一次性搬运多个不同尺寸的料箱货物，实现多任务同时触发。且其货架间距适配能力强，或许能在 1 米的狭小空间内作业，还可通过货姿检测等功能自主调整存取货角度，应对不同摆放状态的料箱，减少作业限制。
可靠的安全与运维保障：作为面向工业及仓储场景的设备，它大概率配备了多重安全防护机制，比如防撞传感器、急停装置等，避免作业时与人员或其他设备发生碰撞。同时依托昆船智能设备预防性维护、向导式维保等技术，可实现设备状态的实时监控，便于及时排查故障，保障 24 小时不间断稳定运行。
适配多场景的实用价值
这款机器人延续了昆船智能装备多行业适配的特点，尤其契合对仓储效率和空间利用率要求高的场景。在烟草行业，可用于烟材、成品烟的料箱化搬运，契合昆船智能在该领域超 60% 的市占率优势；在酒业、医药等行业，能适配成品或原料的自动化转运，保障货物运输的规范性与安全性；在电商或流通领域，可助力仓库实现 “货到人” 的快速拣选与补货，缩短订单处理周期。
适配仓储升级的核心作用
对于新建智能仓储项目，它可作为自动化仓储体系的核心搬运单元，搭配立体仓库实现高密度存储与自动化流转；对于传统老仓储的升级改造，其无需大规模改造场地即可投入使用的特性，能降低企业自动化升级的成本。同时通过替代人工完成重复性的料箱搬运工作，既能减少人为操作带来的货物损坏或分拣误差，又能降低人力成本，推动仓储从 “人工驱动” 向 “数据驱动” 转型。
