希捷科技（无锡）硬盘精密装配线
为希捷科技无锡工厂提供硬盘驱动器精密装配自动化系统。此案例大量应用了FANUC SCARA机器人和小型六轴机器人（如LR Mate系列），执行硬盘内部微小精密零部件的抓取、定位、压装、螺丝锁附、检测等超净环境下的高精度操作。系统融合了发那科独有的力控制技术和视觉引导系统，确保在微米级精度要求下的可靠装配，大幅减少人为误差，提高硬盘生产的良率与效率。
延锋彼欧（外饰）保险杠自动化喷涂线
上海发那科为延锋彼欧汽车外饰系统有限公司打造了保险杠全自动喷涂生产线。核心采用了数台FANUC P-250iB大型喷涂机器人，结合高精度雾化器及换色系统，实现复杂曲面工件的高品质、均匀喷涂。方案集成了发那科的智能化油漆管理系统，精确控制涂料用量和工艺参数，显著降低了油漆损耗与VOC排放，同时通过离线编程和3D仿真优化路径，提升了生产效率和一次合格率，满足环保法规和主机厂质量标准。
上汽通用汽车（金桥工厂）自动化焊接生产线
上海发那科为上汽通用金桥工厂提供了基于FANUC机器人系统的车身自动化焊接解决方案。该案例中部署了多台高性能FANUC弧焊机器人及点焊机器人，集成先进传感器与视觉引导系统，实现了车身关键焊接工艺的高精度、高节拍、全自动化生产。系统采用发那科专属的集成控制技术，确保与工厂总控系统无缝对接，显著提高了生产柔性和质量稳定性，满足了高端车型的严苛制造要求。