锂电池后端自动化生产线系统
该系统提供一站式锂电池后端生产解决方案，整合化成、分容、分选等设备于一体，实现全流程自动化控制。核心组件包括智能机器人上下料、流水线式搬运、集中式数据管理平台（支持PLC和SCADA集成），具备模块化设计，可根据客户需求快速定制线体布局（如U形或直线式）。关键特性包括：高兼容性（支持不同电池类型和品牌）、节能优化（整体能耗降低30%）、实时监控与故障诊断功能（如通过IoT模块远程维护），系统日产能可达到20万个电池单元，并符合工业4.0标准。
分选设备
该设备基于内阻、电压、容量等参数对锂电池进行精准分类与筛选，采用多传感器融合技术（包括IR内阻测试精度≤1mΩ、OCV开路电压精度±1mV），配合高速传送系统（传送速度≤0.5秒/个），实现实时分选与坏品剔除。具备动态补偿算法，减少环境温湿度影响，并提供多级分类标准设定（如A/B/C等级），同时支持与化成、分容设备无缝集成，适用于大规模产线自动化，处理能力最高达5000个电池单元/小时。
分容设备
该设备用于锂电池的后端生产线中的容量分档测试，采用高精度库仑计和恒流恒压充放电模式，测试精度误差≤±0.1%。支持自动容量分类（根据充放电曲线分为多档）、参数自适应调节（如电流、电压范围可自定义），配备独立通道隔离技术，防止交叉干扰，同时集成了过充过放保护机制和安全监控功能，适用电池尺寸覆盖18650、21700等多种规格，测试效率高达每分钟200个电池单元，并兼容MES系统实现数据追溯。
能量回收型化成设备
该设备专用于锂电池的后端生产线中的化成过程（即首次充放电激活），通过先进能量回收技术，将放电能量回收利用，减少能源消耗高达50%。具备高精度电压和电流控制（精度±0.05%）、多通道并行测试（可同时处理多达96个电池单元）、温度补偿功能（工作范围-20℃至55℃），以及智能控制系统，支持实时数据监控与远程操作，适用于圆柱、方形和软包电池等多种类型，最大测试电流可达1000A。
融资次数
3
员工数量
500-999人
专利数量
58
经营范围
研发、设计、产销、技术转让：工业自动化设备、电子元器件、自动化通用设备、环保设备、智能设备、绝缘材料、粉末涂料、仪器仪表、电子产品、五金制品；安装自动化通用设备；电子产品、计算机软硬件技术研发；发布国内外各类广告；信息技术咨询服务。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
主营业务
研发、制造和提供锂电池后端生产自动化设备及一站式集成服务，专注于能量回收型化成、分容、分选等装备，助力锂电池生产企业提升效率和质量。
东莞光亚智能科技有限公司
有限责任公司(自然人投资或控股)
￥4,467万
2017-04-06
曾志永
yang_hl@lai-tech.com.cn
东莞市望牛墩镇横沥村太和路2号