异形管加工成型技术
借助线切割机和微型打孔机实现复杂截面（如椭圆形、方孔或多通道）管材的制造。创新点体现在高精度模具设计（公差±0.01mm）和计算机辅助控制，能够生产如花色穿刺针的复杂形状，结合韩国进口设备的精密切割，确保几何一致性。达到国际先进水平，并在医疗应用中被广泛采纳。
内壁光亮处理技术
采用电化学抛光结合超声清洗工艺，在微细管材（如毛细管）内壁实现光滑表面。核心创新在于定制化抛光液配比和精密电流控制，确保内壁Ra值（粗糙度）低于0.2μm，达到国际先进水平。配合日本和韩国的进口设备（如超声清洗机），有效去除残留颗粒并防止腐蚀，满足医疗器械GB/T 18457标准要求。
精密不锈钢毛细管冷加工技术
该技术基于连续冷拔和减径工艺，采用进口高精度减壁机、连续减径机和绞直机等设备，实现对不锈钢管材的多道次微细加工。创新点包括严格控制加工温度（避免热效应导致变形）和高刚性的模具设计，确保外径范围0.3mm-5.0mm、管壁厚度0.06mm-0.50mm的精密公差（公差控制在±0.005mm），同时通过在线监测系统实现过程优化，减少应力累积。