热成型冲压模具技术
该技术针对高强度钢板，创新性地集成快速加热（900°C以上）和模具水冷淬火系统，实现均匀冷却和变形控制。应用CAE仿真预测回弹量，优化模具型面补偿设计，确保部件尺寸精度和强度一致性。
冷热芯盒模具技术
该技术用于制造砂芯，创新点包括热芯盒的热固化工艺（180-220°C）和冷芯盒的催化固化系统，确保芯砂快速成型。采用耐热合金材料和热交换优化设计，提高芯子表面光洁度和抗湿性。
造型线技术
该技术覆盖自动砂型生产线，创新性地采用高精度模板系统和气冲造型工艺，提升砂型密度和透气性。配合实时监控传感器，优化型砂紧实率和落砂效率，实现高效自动化生产。
重力铸造模具技术
基于自然重力填充工艺，创新点包括多浇道优化设计和渣包系统，防止卷气和冷隔。采用模块化模具结构，支持快速换型和维护。结合铸造模拟软件，预判凝固收缩，确保尺寸稳定性。
低压铸造模具技术
该技术应用低压充型原理，创新性地引入差压铸造模拟，减少氧化夹渣和气孔。配合真空辅助系统，确保金属液平稳充填，提升铸件内部质量。核心优势在于热平衡设计和自适应控制技术。
大型压铸模具技术
该技术专注于高压压铸工艺，创新性地集成计算机辅助工程（CAE）仿真，如MAGMAsoft软件进行热力场分析，优化熔体流动和冷却路径。采用高强度H13模具钢和表面涂层技术，显著延长模具使用寿命，并实现微米级精度控制。
员工数量
500-999人
专利数量
66
经营范围
金属合金技术、模具技术的研究、开发、咨询服务；模具、有色合金、铸件、机械产品、五金加工、制造、销售；自营和代理各类货物和技术的进出口，但国家限定公司经营或禁止进出口的货物和技术除外。
主营业务
宁波合力科技股份有限公司作为国家高新技术企业，专注于研发、设计、制造大型压铸模具、低压铸造模具、重力铸造模具、各种造型线、冷热（壳）芯盒模具及热成型冲压模具，服务于汽车、机械等行业的高端制造需求。
宁波合力科技股份有限公司
股份有限公司(上市、自然人投资或控股)
2000-11-15
施定威
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