打造高端湿法锂电池隔膜数智协同智能工厂，实现全流程无人化生产与智能决策

中材锂膜有限公司成立于2016年，隶属于中国建材集团，专注于高性能锂电池隔膜的研发、生产、销售及技术服务。公司核心业务涵盖湿法双向同步、异步拉伸隔膜及各类涂覆隔膜的研发与制造，产品广泛应用于新能源汽车动力电池、3C消费电池、储能电池等领域。凭借在细分领域的深耕细作与技术创新，公司先后获评国家卓越级智能工厂、国家级绿色工厂、山东省制造业单项冠军企业等多项荣誉称号。

具体措施

一、智能装备与系统集成，构筑智能工厂核心架构。

部署湿法双向同步拉伸产线、高速涂覆线、智能分切机及智能机器人等一系列先进生产装备，同时集成ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、SPC（统计过程控制）、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（数据采集与监控系统）等多套管理与控制系统，搭配智链质控平台、智能视觉检测设备、WMS（仓储管理系统）等专业设备与平台。通过OPCUA/Modbus等标准协议，实现原材料到成品全流程的设备状态、工艺参数、质量数据与物料信息的实时采集与贯通，打通订单接收、智能排产、物料备料、精益生产、质量检验与追溯、能源管理、仓储物流等全业务环节，达成生产全域数字化管控与柔性化制造，成功构筑“智能装备互联、生产过程可控、仓储物流协同、质量全程可溯”的现代化智能工厂。

二、智能物联协同，升级锂电池隔膜仓储管理体系。

搭建智能仓储管理体系，以WMS系统（仓储管理系统）与WCS系统（仓储控制系统）为核心，集成立体货架、巷道堆垛机、穿梭车、提升机、输送机、RGV（有轨制导车辆）等智能仓储装备。借助条码标识、射频识别技术、激光导向等先进技术手段，对物料出入库、库存管理、库内作业、超期预警、库存分析等多个环节实施精细化管控，实现厂内物流的高效流转与精准协同。

三、搭建BI决策平台，驱动运营管理智能化升级。

部署企业级BI决策平台，依托数据中台技术，整合ERP、MES、WMS、QMS、SCADA、SRM、CRM等11类业务系统数据，构建统一标准、实时更新的企业数据资产池。通过ETL（数据抽取、转换、加载）工具与API接口，实现多源数据的自动抽取、清洗与融合，搭建覆盖生产、质量、供应链等全域业务的数据分析体系。借助数据中台与多维度数据模型开发，实现运营数据自动采集、指标异常智能预警、决策数据精准支撑等功能，为企业运营管理提供科学依据。

应用成效

一、生产效率显著提升。全员劳动生产率提升34.6%，生产效率提升5.64%，订单准时达成率跃升至99.5%，生产运营的及时性与高效性大幅增强。

二、质量水平大幅提高。产品不良品率从19.8%降至8.2%，降幅达58.59%；A品率稳定维持在90%以上，产品质量稳定性与可靠性显著改善。

三、成本与能耗双向下降。运营成本降低4.06%，单位产值综合能耗下降17.49%，单位产值碳排放量下降11.85%，实现经济效益与环境效益的协同优化。

四、柔性制造能力持续增强。换产时间缩短70%，具备多品种混线生产能力，订单响应速度提升50%，能够快速适配市场需求变化。

五、追溯与协同效率全面提升。全流程质量追溯效率提高80%，供应商准时交付率提升至99.9%，库存周转率从每年5次提升至9次，供应链协同效能显著增强。