可提高发动机密封环热稳定性和磨损性能的“升级密码”
当工业设备向着 “更高温、更耐磨、更长效” 的极限场景迈进时，核心部件的材料性能，早已成为高端制造的 “隐形门槛”！比如汽车发动机、空压机、液压系统等关键设备中，聚四氟乙烯（PTFE）油封环、垫片的 “寿命瓶颈”，曾长期制约着工业装备的可靠性升级。 聚四氟乙烯因 “耐化学腐蚀、低摩擦系数” 的特性，是密封件的经典选材，但单一PTFE存在 “高温易蠕变、力学强度弱” 的短板，在设备等高频运转、高温工况下，往往面临 “磨损快、寿命短” 的问题。 奥亿达新材料将自主生产的沥青基碳纤维粉末复合PTFE基体中，形成的改性材料实现了 “1+1>2” 的性能跃升。 ◆力学性能升级：沥青基碳纤维的高强度、高模量特性，让油封环的抗拉伸强度提升超30%，抗蠕变性能提升40%，可承受更复杂的压力冲击； ◆热性能突破：改性后的材料耐温上限从260℃提升至 320℃，在高温工况下的尺寸稳定性大幅增强，避免了传统PTFE的 “热变形漏液” 风险； ◆耐磨与寿命翻倍：碳纤维的耐磨特性与PTFE的自润滑性结合，使密封环的摩擦系数降低15%，实际使用寿命延长至原产品的2~3倍。 以往热塑性材料企业为了解决其运行时的高温、高压、高频摩擦环境对产品造成影响，常常选用日本、美国的碳纤维粉末，不仅成本高，而且交付日期得不到保障。奥亿达新材料以石油为原料，经过不断升级生产工艺和测试验证，终于研制出我们“国产”的沥青基碳纤维。 客户测试三款沥青基碳纤维：奥亿达新材料和两款日本主流品牌的产品被应用到PEI、PEEK、PTFE等热塑材料中，从性能数据能看出奥亿达新材料的“P系列”在核心性能上直接 “杀疯了” 奥亿达新材料从沥青基碳纤维的自主生产，到与PTFE的精准配合，为高端工业装备提供了“性能兜底” 的核心部件解决方案。当密封件这类“小零件”的寿命与稳定性实现质的提升，整个设备的可靠性、运维效率乃至产业竞争力，都将随之升级。这正是新材料技术 “以小见大”，赋能高端制造的生动实践。上演了一波华丽的 “国产逆袭”大戏！ END 辽宁奥亿达新材料股份有限公司成立于2011年01月06日，荣获国家高新技术企业、工信部 “重点专精特新”小巨人企业、辽宁省瞪羚企业等多项荣誉。公司主要从事锂电池负极用包覆沥青、沥青基碳纤维、半导体光伏用热场材料等产品的研发、生产和销售，碳材料全产业链的深度技术储备，主要应用于新能源电池、光伏、半导体、光纤、储能系统、航空航天等领域。 作为从原材料到最终产品的全产业链一体化科技企业，奥亿达不仅是客户需求的方案解决者，也是国产代替的推动者。将科技和创造力应用于碳材料的制造中，是奥亿达为客户提供先进解决方案的核心动力。
