铜铸新程启华章——集团公司“十四五”重点项目建设回眸
拾起嵌入高质量发展新途的一颗颗明珠,回望“十四五”,集团公司重点项目建设的成绩单格外亮眼:固定资产投资近190亿元的项目矩阵,涵盖全球最大单体铜冶炼基地、海外战略资源开发、高端铜基新材料制造等多个领域;铜冶炼产业行业领先,自产铜量实现翻倍,高端铜箔等产品打破国外垄断;科技成果转化率持续提升,绿色发展水平位居行业前列……五年内,一个个重点项目的落地生根、开花结果,助推产业升级,绘就全产业链高质量发展画卷。 资源锚点内外落子 筑牢发展“命脉” “手里有矿,心中不慌。”资源保障是有色金属行业生存发展的根本。“十四五”期间,集团公司在全球资源版图上精准落子,同步抓好国内矿山,为产业链安全把稳资源关,其中厄瓜多尔米拉多铜矿项目更是成为“一带一路”上中企投资布局的闪亮名片。 在距集团公司本部三万余里的西五区,承载着目前安徽省海外最大单个投资项目的重量。作为集团公司首个海外大型资源项目,项目总投资超120亿元,米拉多铜矿的项目建设历程克服了南美洲复杂地质条件以及相关配套建设难题,项目建设者用智慧与担当,让铜脉在异国他乡精准涌动,一期投产后集团公司自产铜量即实现大幅增长。当下,该矿二期重点扩建项目主体工程已基本建成,海外资源开发迈入快车道,未来投产后将使集团公司自产铜总量超20万吨,不仅意味着企业资源自给率的大幅提升,更标志着中国铜企在海外资源开发领域的新突破,为集团公司资源保障网络再添关键一环。 海外资源开疆拓土,国内矿山同样焕发生机。拥有60多年历史的冬瓜山铜矿开展低产能模式下选矿工艺技术参数调整,进一步提高应对复杂难选矿的能力,全力攻坚深部开拓工程,有序开展矿山资源接替,努力打造百年矿山。同时深耕智慧矿山建设,5G+无人驾驶矿车、智能充填系统升级等项目不断推进。安徽铜冠(庐江)矿业公司矿业以磨矿、浮选智能化系统提质增效,年创效益超1000万元,跻身“国家级绿色矿山”。安庆铜矿依托5G专网实现采场远程操控,智能巡检系统让设备故障率下降30%……通过“因矿施策”,共同构筑起稳固的本土资源屏障。国内外资源“双轮驱动”下,集团公司正向“资源殷实之仓”迈进。 冶炼“巨轮”迭代升级 锻造产业“新脊梁” 让沉睡地底的“赤金”发挥最大的价值。“十四五”期间,集团公司锚定高端化、绿色化、智能化方向,推动冶炼版块从规模扩张向质效提升跨越、从传统冶炼向智慧制造转型,通过工艺革新、数字赋能和资源循环,让“铜都”的产业脊梁更加挺拔。 2025年5月13日,金新铜业分公司铜基新材料项目投料试生产,这座占地1100亩的现代化工厂正式迈向投产。走进车间,4万多个监测点实时回传数据,智慧大屏上的数据流精准调控着生产全流程,机械臂精准完成铜材处理与转运,智能化建设让生产效率提升1.5倍,单吨铜材能耗下降超10%。该项目以建设“世界铜行业的精品工程和样板工程”为目标,投产后将让集团公司的铜冶炼总产能跃居全球第一,对进一步提升铜基新材料产业现代化水平具有重要战略意义。项目三年攻坚跑出的“建设加速度”,背后更体现集团公司成熟的项目管理体系与高效的资源整合能力。 作为本土冶炼基地的明星,金冠铜业分公司在“十四五”期间完成从“规模领先”到“智能领跑”的跨越。通过“闪速熔炼+奥炉顶吹”工艺融合智能化控制系统,形成年产68万吨阴极铜、220万吨硫酸的产能规模,阴极铜优质品率达100%,综合能耗指标优于国际标准。系列智能化项目的落地让车间实现“无人值守、一键调控”,其阴极铜全流程智能工厂获评国家智能制造示范项目。 与金冠铜业分公司交相辉映的金隆铜业公司,则以“技术突围+精益管理”实现老牌工厂的焕新。通过对闪速炉、竖炉等核心设备实施128项参数调整和项目改造,创新熔炼、精炼、渣选工序协同调控机制,破译“吃粗粮产精品”的冶炼密码,水循环利用率达98%,尾渣含铜量降至0.16%,硫酸余热年发电超2000万千瓦时,其构建的多金属回收体系近3年累计创效2.7亿元,2025年获评5G+绿色智能工厂。 异地布局的赤峰金通铜业公司二期重点项目,为集团公司筑牢北方产业支点,其采用国内自主知识产权的连续吹炼工艺,目标建设30万吨铜冶炼系统及配套年产200万吨硫酸装置。冶炼区域侧吹炉、吹炼炉基础建设已完成,精炼工段钢结构吊装加速推进。未来投产后,将与铜陵本部形成南北呼应的冶炼格局,为集团公司“十五五”铜冶炼发展目标提供关键支撑。 创新矩阵多点突破 高端领航拓新篇 在从“规模竞争”转向“价值竞争”的关键转型期,创新成为有色行业突破资源约束、破解同质竞争的核心密钥。“十四五”期间,集团公司将创新驱动贯穿产业链各环节,打造了一批高技术含量、高附加值的尖端项目,“铜基+多元布局”的产业链广度与深度大幅跃升,高质量发展转型故事愈发鲜活。 3.5微米的超薄铜箔里藏着铜冠铜箔五年来的数千次实验。为打破高端电子铜箔技术垄断,研发团队扎根实验室两年潜心钻研,反复优化工艺与技术细节,成功攻克超薄、高精度铜箔生产关键难题。重点建设项目“年产2万吨高精度储能用超薄电子铜箔二期工程”自2021年启动建设后,仅用五个月便完成设备安装调试与投产准备,项目Ⅰ段于2022年10月投产,Ⅱ段于次年1月投产。这批高端铜箔,不仅广泛适配5G基站与AI服务器的高频需求,更成功进入宁德时代、比亚迪等头部企业供应链,彻底改变高端市场依赖进口的局面,其尖端产品HVLP4等级极低轮廓铜箔,更成为目前全球高端铜箔高速类顶级产品之一。“薄如纸”的铜箔正变成企业发展的“厚家底”。 金威铜业分公司深耕高精度铜板带升级改造,通过设备迭代与工艺优化,让新能源汽车、5G基站所需的高端铜带实现稳定量产,部分产品更成为国外知名企业的国内唯一供应商。铜冠优创公司聚焦航空级铼粒研发,攻克高纯铼提取与成型核心技术,生产的高纯度铼粒成功适配航天产业需求,填补国内相关领域空白。中科铜都公司则以超细银粉项目为突破,研发的微米级、纳米级银粉通过表面改性技术升级,广泛应用于电子浆料、光伏等高端场景,产能规模与产品品质稳居行业前列。九华新材料公司则锚定锌基新材料赛道,“十四五”期间核心推进年产10万吨锌合金产业基地建设与铜铅锌多金属资源综合回收利用项目,研发的4大类28个品种锌合金产品,在2024年销量同比增长36%,在华南市场份额大幅提升,同步构建起多金属资源循环利用体系……一批批聚焦高端制造的重点项目,让集团公司在高端产业链持续夯实技术壁垒与市场竞争力。 当“十四五”的奋斗画卷收拢,“十五五”的崭新征程已然铺展。从资源海外拓荒到“卡脖子”技术突围,从冶炼效能跃升再到新材料赛道创新布局,这五年,集团公司抓稳抓好每个重点项目建设,发展根基愈发夯实,发展前景更加明朗。在新征程上,集团公司将牢牢把握高质量发展主题,聚焦主责主业,以重点项目建设为抓手,坚持智能化、绿色化、融合化发展方向,向着“建设世界一流企业”目标踔厉奋发,秉持“工业报国”担当,书写行业高水平自立自强的全新篇章。