「深度原理」Agent Mira 开启内测:解锁 AI 驱动的化学材料研发闭环
今天,Mira内测开启(可通过扫描文章末尾二维码申请),让生成式AI + 第一性原理从“前沿科技”走向“产业日常”,让每一位研发人员都能借助智能体的力量,实现更高效、更智能的研发范式,共同开启化学材料研发的新纪元。
下面一起看看Mira如何实现这一目标——
使用部门
研发挑战
Mira任务执行
Mira调研对比了多种共晶预测模型,推荐使用DeepCocrystal(一个基于近8000条真实实验数据训练的图神经网络模型)进行批量预测。 得到用户确认后,Mira一键完成文件准备、模型加载、环境配置、编码运行、结果解析。仅用几分钟,完成了对88个可能的候选分子的虚拟筛选,并结合计算验证,生成最终的实验推荐清单。
Mira使用效果
Mira推荐出20个高可行性配体。经实验验证,形成共晶的成功率从63%提升至95%,实验数量减少77%。让共晶筛选从“盲试”走向“精准推荐”,显著加速研发进程。
使用部门
含氟化学品生产企业|研发中心
研发挑战
PFAS(全氟和多氟烷基物质)因极高稳定性被称为“永久化学品”,已成为全球水环境治理的难题。以全氟辛酸(PFOA)为例,传统实验难以追踪其反应中间过程。研发中心亟需一种可系统预测降解路径的方法,为绿色处理工艺提供科学依据。
Mira任务执行
Mira通过智能追问,引导研发人员明确计算目标及条件——包括温度、压力、溶剂等关键参数,推荐出适用的量子化学计算方法。
Mira自动编排和调用专业计算化学工具链,依次完成结构生成、几何优化、频率分析与热力学计算。
Mira使用效果
仅用十余分钟的全自动运行,Mira输出了精确的键解离能和吉布斯自由能,精准预测出关键断键路径。让原本“实验无法直接看到”的反应过程可视化、可量化、可验证,显著缩短机理研究周期。
使用部门
特种材料企业|聚氨酯配方研发中心
研发挑战
玻璃化转变温度Tg,决定聚氨酯的力学性能与适用温度,是配方设计的关键指标。传统正交试验周期长且难以总结规律。 研发团队希望借助AI模型,在有限数据下快速找到满足特定温度性能要求的配方,用于指导后续材料优化。
Mira任务执行
Mira首先利用基础原料信息建立基准模型,取得了不错的预测效果。
为进一步提升模型性能,Mira自动计算了更丰富的化学描述符——包括官能团特征、分子拓扑形状及电子性质等,并通过算法筛选出最具影响力的特征进行建模与参数优化。预测准确性提升近20%,同时Mira利用模型的可解释性,清晰揭示出影响Tg的关键分子特征。
Mira利用训练好的模型,在所有可行配方空间中进行预测,快速锁定一个性能预测结果最接近目标的候选配方。经验证,与实验结果高度一致。
Mira使用效果
Mira让传统依赖经验的配方研发实现智能化与自动化,仅凭少量实验数据就构建出高精度可解释模型。研发人员无需复杂编程或算法经验,即可实现材料性能的精准预测与科学设计,显著加速新材料开发周期。
多智能体分工协作,面向深度调研、科学计算、机器学习等专业任务,打通计划→执行→报告的工作链路。
Mira结合用户研发背景与需求,智能拆解并分配任务给专用智能体,以最专业的方式实现价值与结果交付。
ReactiveAI平台的六大模块,整合扩散模型、图神经网络、推荐算法等前沿技术,结合高通量实验平台,实现“生成 → 筛选 → 合成”的研发链路闭环。 Mira深度整合这些核心模块,通过自然语言交互解决问题:用户提出问题,即获得可执行路径与可验证结果,Agent灵活调度平台能力并执行任务,做到开箱即用。 除了核心模块外,Agent接入多种高价值数据库、前沿模型、严谨算法与可信工具,保证输出结果低幻觉、高可信、可复现。 基于严格定义的接口协议和积木化工程能力,Mira能够自主编排多种工具和检索调用数据,把信息资产转变为直接可用的生产力,实现标准化、自动化、规模化。
如果你是来自
营养日化/基础化工/精细化工/新材料/新能源
等化学材料行业的研发或数字化团队,
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分子筛选、反应预测、配方优化等关键任务,
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