在全球纺织行业的激烈竞争中，江苏苏豪国际集团股份有限公司凭借近50年的深耕，已稳步占据国际领先位置。随着集团规模的不断扩大和业务的全球化布局，苏豪股份研发中心二期建设工程启动，标志着苏豪股份在“数字化、品牌化、专业化”战略道路上持续深耕。

图片来自苏豪股份

这一次，苏豪股份研发中心选择与飞榴科技携手，将数字化战略的“第一颗棋子”，落在了至关重要的“智慧版房”——通过衣览SCM供应链协同系统与针聪明MES智慧生产管理系统深度联动，共同打造了一座引领行业的智慧版房，为集团的全球化征程夯实了源头基石。

图片来自苏豪股份

源头之困：

国际化征途上的标准化挑战

苏豪股份的业务网络遍布全球，旗下拥有众多子公司，承接来自国内外海量、多品类的产品需求。业务的繁荣背后，是日益复杂的生产管理挑战。版房作为服装生产的“研发中心”和“起点”，其效率与质量直接决定了后续大货生产的成败。

在过去，来自不同渠道的来样、设计稿格式不一，信息传递易出错；本部和版房之间物理距离大，人工协同效率低；版房的管理多依赖人工和经验，打样进度不透明，实时掌控难；打样过程中的质量数据、成本数据未能系统沉淀，无法为后续生产提供精准决策支持。这种“黑盒”状态，已成为苏豪股份实现全球供应链高效协同、保障产品一致性的瓶颈。这正是苏豪股份与飞榴科技合作智慧版房项目的核心动因。

破局之道：

衣览SCM + 针聪明MES，

全链路数字化贯通

苏豪股份与飞榴科技的合作，并非简单的软件部署，而是一场针对“研发源头”的深度数字化重塑。以衣览SCM和针聪明MES的无缝联动为核心，构建了一个从设计、打样、生产的闭环智慧空间。

在苏豪股份，从设计源头开始，通过衣览SCM系统，将来自全球各渠道的产品设计进行统一数字化管理。沉淀为结构化的标准款式库。并精准推送到版房的针聪明MES系统。这一过程，为企业建立了统一的产品“基因图谱”，从源头上杜绝了信息孤岛。

当版房的针聪明MES系统接收到打样任务后，真正的智慧化生产正式开始。

1）智能排单，高效协同：系统基于版房的实时产能、员工的特定技能以及设备状态，通过AI算法进行智能排单，将任务自动分配给最合适的班组或个人，最大化利用资源，缩短等待时间。

2）进度透明，实时可视：生产数据实时回传本部SCM,实时查看每一份订单的打样进度，从裁剪、车缝到整烫，关键节点一目了然，实现了打样过程的“全景透明”。

3）智慧版房，智能枢纽：版房双轨接单，无缝对接SCM外发单与内部打样单，统一管理，响应迅捷。Pad智能驱动员工移动化作业，系统自动记录工时、智能计算款式SMV，让成本与效率一目了然。除此之外，创新引入小包流模式，在样衣工空闲时段智能补充任务，化零为整，产能提升超45%！

智慧版房的价值不仅在于完成当下的打样任务，更在于打造企业供应链的智能中枢。为苏豪股份研发中心打造集线上研发设计、打样制版、云端展示、数字资源沉淀于一体的战略目标打下夯实基础，利用智能数字化系统，突破物理限制，减少实物打样繁复环节。打造智能化操作模式，为苏豪股份全线业务打造柔性智慧供应链中枢。

未来展望：

智慧中枢，驱动全球战略新篇章

智慧版房项目的上线，是苏豪股份数字化全球战略布局的重要举措。它标志着苏豪股份的数字化转型已经从宏观战略规划，深入到了最细微、最核心的业务环节。这个“智慧源头”不仅解决了当下的标准化与效率难题，更为苏豪股份国际化战略布局目标下，持续沉淀供应链数字资产，带来企业新的增长引擎。

飞榴科技作为苏豪股份数字化同行者，也将继续深耕技术，深化服务，助力苏豪股份在全球纺织的版图上，织就一幅以数据和智能为底色的宏伟画卷。

从源头抓起，以智慧赋能，苏豪股份正以其坚实的数字化步伐，向世界展示一个传统产业领军者的创新与远见。