浪潮云洲亮相2025中国5G+工业互联网大会
11月21日至23日,2025中国5G+工业互联网大会在湖北武汉举办。工业和信息化部党组书记、部长李乐成,湖北省委书记、省人大常委会主任王忠林出席大会并致辞。作为工业互联网领域的领军企业,浪潮云洲精彩亮相,展示以“人工智能+工业互联网”赋能产业转型的创新实践。浪潮云洲工业互联网副总经理李明明出席活动。
中国5G+工业互联网大会是“5G+工业互联网”领域首个国家级盛会,已成功举办五届,发展为行业领域规格最高、规模最大、影响最广的专业会议。本届大会以“万物互联 智能领航”为主题,聚焦“5G+工业互联网”领域的前沿技术和最新趋势,为构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系注智赋能。
工业互联网平台作为新型基础设施的重要组成,是推动制造业数字化转型和高质量发展的关键力量,并随着人工智能技术发展助推工业互联网迈向智能新阶段。
大会期间,浪潮云洲工业互联网副总经理李明明正式发布浪潮云洲工业互联网平台V7.0,深度融合AI大模型技术与工业机理,打造“智能底座+大模型平台+智能体服务”新型体系架构,进一步打通“数据-模型-场景”闭环,推动工业互联网从“连接赋能”迈向“认知驱动”新台阶。
工业数智基础设施。基于多模态和多AI协同技术,重构工业互联网平台、物联网、数据中台、低代码平台等数智产品,全新推出多模态数据湖、AI知识库、大模型工匠一体机等33款AI+软硬一体化产品,打造工业数智化基础设施。
多层次建管运一体化平台。以社交为引擎,支持多模态的平台内容创作及场景化用户运营。结合AI技术,开发政策智能匹配模型、产业链数字化诊断评估模型、供需智能匹配模型,面向特色型、行业型、综合型平台及中小企业场景 ,打造“政策服务+产业诊断+资源匹配”一体化服务体系。
面向场景的智能体应用服务。以知业大模型为核心引擎,已形成智缆、农业、化工、皮革等15个垂域大模型,43个行业智能体,将技术能力系统性整合,形成多智能体协同的工业化场景解决方案,打通人工智能赋能新型工业化的“最后一公里”。
作为深耕工业互联网领域先行者,浪潮云洲于2018年推出工业互联网平台,期间持续打磨产品能力,不断迭代升级。目前,浪潮云洲工业互联网平台已连续六年入选跨行业跨领域工业互联网平台,获评工信部最高等级“A级”评价,稳居行业“第一阵营”;连续六年位居中国工业互联网平台市场地位、发展能力双料第一。浪潮云洲工业互联网平台服务荣获“好品山东”称号。
为加快推进“5G+工业互联网”高质量发展和规模化应用,大会组委会面向全社会组织征集一批技术先进、模式创新、成效显著、易复制推广的“5G+工业互联网”示范标杆项目。经评审委员会评审、专家委员会无记名投票,浪潮云洲“大模型工匠工厂建设运营项目”成功入选。
大模型工匠工厂建设运营项目,以“一图四清单”为指导,通过整合博山区完善的泵产业链和行业资源,依托国家泵类产品质量检验检测中心及泵产业链工况数据,以“大模型工匠一体机+数据+场景+工匠”为核心架构,推动行业大模型与生产环节精准对接,并严格落实“数据不出域”原则,为分布式场景下数字化全流程的高效运转提供关键支撑,赋能机电泵产业大脑与中小企业数字化转型。
“百景千智”未来制造伙伴计划,是指针对 100+工业场景汇聚 1000+智能体,通过汇聚工业智能体优秀解决方案,推动传统工业智能向自主智能、群体智能转变,促进产业生态伙伴间技术深度交流与市场高效协作,为未来制造发展赋能赋智。
大会期间,浪潮云洲工业互联网副总经理李明明受邀共同发布“百景千智”未来制造伙伴计划(武汉),在吸引更多的生态企业加入智能体生态合作的同时,做实做好湖北省人工智能+数据服务平台建设,联合伙伴计划的生态力量,赋能区域新型工业化发展。
人工智能+工业互联网是新型工业化的战略基础设施,也是新质生产力的主要驱动力。大会期间,浪潮云洲通过场景化、互动式体验方式,重点展示大模型工匠工厂、云洲工业互联网平台、工业大模型,以及赋能高端装备行业和大中小型企业数字化转型的创新产品和解决方案,吸引了众多与会嘉宾、投资机构和企业代表驻足体验、交流洽谈。
在由浪潮云洲联合承办的工业互联网标识暨数字身份平行论坛上,浪潮云洲工业数字基础设施事业本部产品经理李程作了《大模型工匠一体机,创见工业未来》主题分享。李程表示,当前工业制造存在着数字化水平低、模型集中却数据分散、技术研发成本高等痛点,浪潮云洲工程机械行业大模型工匠一体机,通过打造“开箱即用”新体验,破解工业智能落地难题,助推行业智能化转型。
工程机械行业大模型工匠一体机是浪潮云洲“大模型工匠工厂”业务架构中的核心产品。基于工信部“一图四清单”设计,携手多家生态伙伴共同打造。产品覆盖工程机械行业4个环节、5个业务活动、46个典型场景,凝聚124个行业工匠模型,打造“开箱即用”的全栈式AI生产力平台,降低企业数字化转型门槛。
在技术上,产品预置百余细分场景模型库,使AI初始投入成本降低超70%,开发周期缩短至数周。其核心创新在于采用“工业机理与大模型深度融合”路径,将工匠知识内嵌于模型训练,并依托“基座+行业+场景”分层架构,实现技术先进性与落地灵活性的统一。以工程机械行业“一图四清单”的复杂件焊接典型场景为例,产品结合工匠经验,训练生成焊接气孔在线诊断模型,实现实时预警与处理,预警准确率达95%,并进一步孵化出焊接工艺优化智能体,有效提升工艺质量。
未来,浪潮云洲将坚持以数据要素为驱动,聚焦企业实际需求,加速人工智能与工业互联网深度融合,加快催生新产品、新服务、新业态,推动工业数字化转型升级走深向实,为推动新型工业化持续注入动能。