二乙烯基苯 (DVB)含有两个乙烯基，具有高活性，易聚合。它主要用于生产离子交换树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯乙烯树脂等，还可与苯乙烯共聚，生产交联聚合物。离子交换树脂带有交换离子的活性基团，多表现为网状结构的球形颗粒物。离子交换树脂可以吸附和释放特定离子，从而实现不同离子之间的交换，它们广泛应用于水处理、医药、食品加工、金属加工、电子等领域。

二乙烯基苯还可用于合成橡胶，尤其是改性丁苯橡胶，能够显著提升橡胶的物理性能，如耐热性、耐冲击性和耐摩擦性。此外，在涂料工业中，二乙烯基苯作为交联剂，能够增强涂料的耐用性和附着力。二乙烯基苯还可与硫发生共聚反应，生成具有独特性能的聚合物，可用于锂硫电池的正极材料，这为开发高性能电池提供了新的可能性。

瑞华设计的二乙烯基苯装置在脱氧液浓度方面表现出色，其浓度可高达58%以上。对于一些要求不严格的场合，该浓度的脱氢液可直接使用。此外，还提供两种更高浓度的产品规格：63%和80%。在这些高浓度产品中，聚合物含量均严格控制在小于10ppm。

二乙苯脱氢反应系统是使循环二乙苯完成配汽、蒸发和过热，升到反应温度，在负压和绝热条件下发生脱氢反应。反应器排出的高温气态生成物经逐级冷却冷凝，回收热量后,进入工艺凝液处理及尾气处理系统。

工艺凝液处理及尾气处理系统的作用是使脱氢反应的生成物及尾气实现分离，获得脱氢液。尾气处理系统为尾气压缩，回收脱氢尾气中的芳烃，并使脱氢反应系统形成负压操作条件。

二乙烯基苯粗馏系统主要包含粗分塔、轻组分塔、产品精馏塔及提浓塔。二乙烯基苯精馏系统分别得到循环二乙苯、轻组分、重组分及合格的二乙烯基苯产品。

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成功案例

2010年，瑞华许可江苏常青树新材料科技有限公司在江苏建设了1万吨/年的二乙烯基苯装置，装置于2011年开车成功，生产纯度63%及80%的二乙烯基苯产品。

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特点与优势

（1）采用高负压绝热脱氢工艺，提高反应的单程转化率和选择性，同时降低蒸汽消耗，从而降低物耗和能耗。

（2）采用快速激冷技术，尽可能减少二乙烯基苯的聚合，从而降低物耗。

（3）采用薄膜蒸发技术，防止蒸发过程中苯乙烯、乙基苯乙烯和微量的二乙烯基苯在蒸发过程中的聚合，从而保证装置的稳定连续运转，并降低装置的物料消耗。

（4）可生产浓度高达80%的二乙烯基苯产品。

（5）优化阻聚剂的加入方式，确保阻聚效果达到最佳，从而减少聚合物生成量，物耗低。