柴孚亮相 EESA 2025｜ClusterPack² X™ 入簇工作站，以效率与品质赋能储能制造
柴孚亮相 EESA 2025｜ClusterPack² X™ 入簇工作站，以效率与品质赋能储能制造
2025年8月13日至15日，第四届中国国际储能大会暨展览会（EESA 2025）在上海盛大举办。作为智能制造与重载机器人领域的引领者，柴孚机器人携 ClusterPack² X™ 集装箱储能电池 PACK 入簇工作站 重磅亮相，向储能产业链上下游客户展示了高效、精准、安全的储能制造新范式，引发了储能、电力、制造等行业客户的广泛关注与高度认可。
聚焦行业痛点｜智能化装备助力储能制造转型
随着“双碳”目标与新型储能规划的持续推进，储能行业正在进入大规模落地阶段，储能产业快速扩张，人工装柜面临多重挑战：
● 重物搬运风险高，工人劳动强度大；
● 人工对位误差大，精度难以保障；
● 螺栓拧紧一致性难追溯，质量管控难度高；
● 装配节拍不稳定，批量化扩产效率不足。
在本届展会上，柴孚带来的 ClusterPack² X™ 以 机器人+视觉+力控 的智能系统架构，为客户提供了一套真正可落地的解决方案，实现储能装配的 更快、更准、更安全。
技术亮点全解析｜ClusterPack² X™ 四大核心优势 ① 机器人+视觉+力控 可量化价值｜效率与质量“看得见” 在实际项目中，ClusterPack² X™ 为储能制造带来显著提升： ● 单 20 尺储能柜（约 20 个 ~700kg PACK）节拍目标 ~70 分钟/柜； ● 返工率可下降 90%+，提升质量一致性； ● 人工投入减少 80%+，显著降低长期运营成本； ● 系统支持 24/7 连续生产，满足大规模产能需求。 这些成果不仅意味着效率与品质的提升，更直接转化为客户的 投资回报优化 与 生产稳定性保障。 现场直击｜工程师视角的真实落地 在展会现场，柴孚服务团队工程师 Zach 以“一线实操”的口播形式，向观众展示了 ClusterPack² X™ 的落地过程： ● 从工艺仿真到节拍核算，确保方案精准契合客户需求； ● 从部署调试到节拍优化，帮助客户快速达产； ● 从操作培训到远程诊断，保障设备长期稳定运行。 观众通过沉浸式讲解与实机演示，直观感受到储能产线如何在“更快、更准、更安全”的逻辑下实现效率与品质的双重提升。 展会回顾｜沉浸式体验带来高度关注 展台现场人气持续高涨，专业观众围绕 ClusterPack² X™ 展开深入交流，不少储能企业代表当场表达了合作意向。现场“可视化、可追溯、可复制”的演示方式，让复杂的储能自动化方案以更直观、更可信的方式呈现，赢得了广泛认可。 展望未来｜以客户为中心，推动储能智造升级 柴孚始终坚持“创新驱动、客户导向、场景落地”的理念，紧跟国家能源转型步伐，持续拓展 储能、电力与新能源装备制造 等领域的系统级智能化解决方案。 未来，柴孚将继续以 重载机器人+智能装备 为核心，推动“储能+智造”的深度融合，为客户构建更高效、更安全、更可持续的储能制造体系。 ● 如果您正在规划储能产线升级，欢迎联系柴孚团队。我们将为您的柜型、工艺与节拍提供快速评估，让效率与质量真正“看得见”。
重载机器人结合 3D 视觉与力控技术，实现 PACK 自动识别、路径自适应，对位精度可达 ±0.3mm。
② 自动拧紧与全流程追溯
关键螺栓拧紧采用扭矩/角度闭环控制，自动生成拧紧曲线与电子签名，满足全流程可追溯与质检审计需求。
③ 物流与安全协同
与自动搬运/上料系统无缝衔接，全流程无叉车化作业；全线配备 ESD 防静电、区域联锁与安全防护，降低人为风险。
④ 柔性与系统集成
兼容不同规格与重量级 PACK，支持快速工装切换；可对接 MES/EMS/PLC，与客户现有产线无缝集成。
