9月23日，2025 中国国际工业博览会（CIIF）在上海国家会展中心盛大启幕，赛那德完整展出 iLoabot 机器人家族全系产品，通过现场还原“最后 20 米+最后200米” 物流难题的破解路径，吸引众多专业观众驻足。

赛那德展位上，iLoabot 机器人家族的三款核心产品 —— 自主装卸机器人 iLoabot-M、自主拆码笼机器人 iLoabot-P、自主作业机器人 iLoabot-X 同步重磅亮相，将“自主装卸作业” 从概念变为实景。

赛那德展位上，iLoabot 机器人家族的三款核心产品 —— 自主装卸机器人 iLoabot-M、自主拆码笼机器人 iLoabot-P、自主作业机器人 iLoabot-X 同步重磅亮相，将“自主装卸作业” 从概念变为实景。

作为 “装卸核心环节” 主力，iLoabot-M 自主装卸机器人此次带着 “落地案例反哺功能迭代” 的升级成果登场：现场演示物流运输中 “装车 + 卸货” 高频场景。在核心能力迭代上，iLoabot-M 聚焦于解决实际场景中的痛点。

• 软件层面：融入赛那德自研的 VLA 物流行业首个垂直大模型，赋予iLoabot-M自主判断与应对能力。货物偏移可自主调路径、遇障碍能实时规划，摆脱人工干预；

• 硬件层面：精准适配行业细分需求--针对物流快递行业，末端执行系统升级 “灵活控制区域吸附装置”，应对多形态货物；针对酒水行业，设计自闭阀安全机制，避免吸附失效导致货物破损。

  
  

  

  
  

自主拆码笼机器人iLoabot-P 聚焦工业物流场景中的极端情况。现场演示的爬坡越障能力，自研履带底盘可轻松应对极端高度差，直接驶入带舱门货车，规避传统轮式设备 “卡顿、打滑” 问题，适配仓库、厂区等多场景。

iLoabot家族新成员自主作业机器人iLoabot-X本次工博会重点展示了其在工业场景中的应用。iLoabot-X是赛那德推出了的首款重载双臂类人型机器人，它瞄准了单臂机器人无法覆盖的“最后20米”重载、复杂场景。它的核心优势集中于四大维度：

• 自主作业：依托自研VLA 垂直大模型实现多类型货物自主识别作业。

• 多场景柔性适配：可定制专属执行机构适配桶装、异形件等特殊货物。

• 快速部署：初始定位 5 分钟、整机投产 30 分钟，高频任务支持一键调用，降低部署与运维成本。

• 安全风险预判：识别箱规、破箱等异常情况，保障搬运合规安全。

iLoabot 系列三款机器人实现优势互补，可覆盖至各类工业物流场景，让自主装卸场景 “看得见、可落地”。

 赛那德国内市场负责人卢总在工博会接受采访时，点明了产品研发的初心 —— 不贪求全链路覆盖，而是瞄准自动化升级的核心“断点” 。

当前工业物流中，分拣、存取等环节已实现自动化，但 “最后 200 米”末端配送与“最后 20 米”刚性接驳仍高度依赖人工。传统人工作业痛点突出：一方面，作业环境多为夏季高温车厢、危险化工区，工人劳动强度大且工伤风险高。另一方面货架、车厢、操作台都按人类习惯设计，传统自动化设备难以适配。

赛那德针对性研发产品，分层破局：iLoabot-M 结合视觉算法，解决 “最后 200 米” 全流程无人化；iLoabot-X 则聚焦 “最后 20 米” 重载复杂场景，覆盖工业物流、商业物流等领域。

iLoabot-X关于为何要采用类人型设计，卢总解释：“ ‘最后 20 米’的关键是‘低成本适配现有环境’。现有设施都是按人类设计，类人形机器人不用改造货架、车厢，直接就能用，还能降低企业落地门槛。”

在 2025 工博会首日展示中，赛那德 iLoabot 机器人家族的落地成果成为现场焦点 —— 目前 iLoabot 系列机器人已在烟草、酒水、快递等头部企业规模化应用，减少工伤事故，切实改善工人作业环境。

核心技术上，赛那德自研的物流行业首个多模态 VLA 垂直大模型，成功突破工业 “感知 - 决策 - 规控” 闭环难题；产品入选《上海智能机器人标杆目录》、荣获中国物流与采购协会“科技进步二等奖”，技术实力获权威认可。

后续，我们会继续深化国内市场，让 iLoabot家族覆盖更多工业物流场景；同时聚焦欧美、日韩等高人力成本市场，探索全球物流智能化升级路径，用新质生产力为全球物流注入高效、强韧的发展动力。