在汽车轻量化与安全性的双重趋势下，薄板、高强度钢和异种材料的连接成为关键挑战。传统焊接易导致零件变形、烧穿和飞溅，增加了后道工序成本并影响车身强度。

卡诺普凭借其全栈自研的技术实力，推出卡诺普冷焊一体化机器人，将先进的冷金属过渡（CMT）工艺与高性能工业机器人深度融合，为汽车行业提供了高精度、低热输入的解决方案：从确保碰撞安全的前纵梁、防撞梁，到影响车身精度的侧围、轮罩，卡诺普冷焊一体化机器人正广泛应用于白车身关键部件的焊接，为提升整车品质与生产效益提供助力。

- 01 -

超低热输入与几乎零飞溅

卡诺普机器人的DSP控制系统能精确识别短路信号，并瞬间回抽焊丝辅助熔滴脱落。这种机械式抽送丝过程从根本上抑制了飞溅的产生，同时通过降低短路电流与减少热输入，有效避免了工件变形和工件热损伤。

更稳的弧长控制

卡诺普冷焊一体化机器人的系统通过实时闭环控制送丝速度来调节干伸长度，确保了焊接电流的稳定性。即使在实际应用中干伸长有所变化，也能维持弧长一致，从而获得熔深均匀、成型美观的高质量焊缝。

更强的间隙搭桥能力

卡诺普冷焊一体化机器人通过高频的“热-冷-热”循环，为熔池提供了充分的冷却时间，使其在焊接具有装配间隙的薄板时不易塌陷或烧穿。降低了对工件装配精度的要求，提升了工艺宽容性。

更高的焊接速度与效率

卡诺普冷焊一体化机器人更高的熔滴过渡频率保证了电弧的极度稳定，使得它在大幅提升焊接速度时也不会出现断弧现象，不仅提高了生产节拍，而且近乎零飞溅而省去了清理工序，显著提升综合效率。

更高的起弧成功率

卡诺普冷焊一体化机器人采用先进的冲击式接触起弧技术，有效解决焊丝起弧爆断，极大的降低了焊丝端部氧化物对起弧的影响，确保起弧过程稳定可靠，大幅提升起弧成功率。

强力电弧实现大熔深焊接

卡诺普冷焊一体化机器人采用大电流低电压的潜弧过渡工艺，实现能量集中、熔深更大的焊接效果，充分满足汽车结构件对焊接强度的严苛要求。

- 02 -

汽车配件焊接

适用于汽车的防撞梁、副车架零件等各种零部件，提供稳定可靠的焊接质量。