张力控制总踩坑？台达驱动张力控制库：让控制变简单！
在很多工业生产中，张力控制都扮演着不可或缺的角色，它直接关系到生产效率的高低和产品质量的好坏。 若张力不稳定，材料在分切过程中易出现拉伸不均或褶皱现象，导致分切后的卷材边缘不整齐、尺寸偏差超标，严重时甚至会造成材料断裂。影响外观平整度。 当张力失衡时，不同层的基材难以实现均匀贴合，可能出现气泡、起皱、分层等缺陷，不仅降低产品的结构强度与密封性，还会影响外观平整度。 张力波动会导致印刷基材出现拉伸或收缩，使得图文套印不准、版面变形，甚至出现重影、漏印等问题。 传统方案反应慢，加减速张力乱飘，匀速也稳不住，高精度生产直接歇菜。 线速度一快，张力就失控出残品，只能慢下来凑活，产能直接被捆住手脚。 不同厂家产品没统一标准，数据传不动、控制不同步，系统对接处处卡壳。 换场景要换控制方式，还涉及卷径计算、动态补偿等复杂运算，非专业人员开发慢，维护成本高。 针对市场需求，台达先后推出张力控制变频器（MH300）和伺服驱动器（A3-ET）专机，其内置了成熟的张力控制算法，通过设定参数即可进行使用，具备响应快、兼容性高的优势。 将薄膜涂布机速度由120m/min提升至150m/min，张力控制精度提升至±1N以内。 辊印机60m/min速度下，张力控制精度提升至±1N以内，图案拉伸量降低至1μm。 将卷对卷层叠机速度提升至400mm/s，张力波动仅±0.5N。 覆膜机50m/min速度下，张力波动由原方案的±3N提升至±1N。 同时，我们提供台达主流PLC（AX、AS系列）张力控制专用函式库，将驱动器张力控制相关参数封装到不同FB中，用户可根据自身需求进行调用，省去记忆众多参数的繁琐、避免参数误设定导致的错误、减少PLC资源的占用，助力用户轻松玩转张力控制。
